سقوط ۷۳ درصدی صادرات کلینکر؛ سیمان در محاصره ناترازی انرژی و هزینه‌های تولید

صنعت سیمان با فشارهای ناشی از کمبود انرژی، جهش قیمت سوخت و مشکلات صادراتی دست‌وپنج نرم می‌کند.

دبیر انجمن سیمان از کاهش تولید کلینکر و مشکلات صادراتی خبر داد و نسبت به ناترازی انرژی هشدار داد.

تولید کلینکر در پنج ماه نخست امسال ۳.۵ میلیون تن کاهش یافته است.

تولید سیمان در همین بازه زمانی ۲ میلیون تن افزایش داشته است.

صنعت انرژی محدود را به تولید سیمان اختصاص داده تا عرضه داخلی کاهش نیابد.

کاهش تولید کلینکر نشان‌دهنده اثر مستقیم ناترازی انرژی بر این صنعت است.

تحویل سیمان به بازار داخلی ۶ درصد رشد داشته است.

برای حفظ بازار داخلی، ۲ میلیون تن از ذخایر کلینکر برداشت شده است.

در مجموع ۵ میلیون تن از ذخایر و تولید کلینکر تحت فشار شرایط قرار گرفته است.

صادرات کلینکر با افت ۷۳ درصدی از ۳.۳ میلیون تن به ۹۰۰ هزار تن رسیده است.

شرایط امنیتی و منطقه‌ای در خلیج فارس و عراق صادرات را محدود کرده است.

کاهش صادرات به عراق به دلیل شرایط اقتصادی این کشور نیز بوده است.

صادرات سیمان از شمال و شرق کشور ۱۹ درصد رشد داشته است.

مشکلات مرزی مانع استفاده از ظرفیت کامل بازارهای افغانستان و روسیه می‌شود.

نبود مدیریت واحد در مرزها یکی از چالش‌های اصلی صادرات زمینی است.

فرآیندهای موازی در مرز باعث توقف ۷ تا ۸ روزه کامیون‌ها می‌شود.

توقف کامیون‌ها هزینه‌های حمل و قیمت نهایی صادرات را افزایش می‌دهد.

فرآیندهای سنتی کنترل سوخت زمان توقف کامیون‌ها را طولانی کرده است.

مدیریت سیستمی سوخت برای کاهش توقف کامیون‌ها ضروری است.

مشکلات مرزی مانع رشد بیشتر صادرات در شمال و شرق کشور شده است.

مدیریت واحد مرزی می‌تواند هزینه‌ها را کاهش و ظرفیت صادرات را افزایش دهد.

در صورت تداوم محدودیت انرژی، ۵ میلیون تن دیگر از تولید کلینکر کاهش می‌یابد.

عدم قطعیت در تأمین برق، برنامه‌ریزی برای ترمیم ذخایر کلینکر را دشوار کرده است.

دریافت گاز صنعت سیمان به کمتر از ۵ میلیون مترمکعب در روز رسیده است.

مصرف مازوت در ماه‌های گرم، امکان ذخیره‌سازی برای فصل سرما را کاهش داده است.

قیمت سوخت در دو ماه اخیر ۶۶ درصد افزایش یافته است.

هزینه حمل سوخت جایگزین، هزینه‌های تولید را به شدت افزایش داده است.

تغییر سوخت از گاز به مازوت هزینه‌های جانبی تولید را بالا برده است.

دریافت برق صنعت از ۶۵۰ مگاوات به ۴۰۰ مگاوات کاهش یافته است.

محدودیت‌های برق در تابستان امسال شدیدتر از سال گذشته بوده است.

تأمین برق از مسیرهای گران‌تر، هزینه تولید را افزایش داده است.

صنعت سیمان در حال سرمایه‌گذاری در نیروگاه‌های خورشیدی است.

افزایش قیمت سوخت، هزینه تولید برق با مولدهای دیزلی را بالا برده است.

نیروگاه‌های بازیافت حرارتی می‌توانند ۳۰ درصد برق مورد نیاز را تأمین کنند.

سرمایه‌گذاری اولیه بالا مانع اصلی توسعه نیروگاه‌های بازیافت حرارتی است.

صنعت سیمان خواستار ایجاد خط اعتباری برای نیروگاه‌های بازیافت حرارتی است.

خروج ۹۰ درصد سود شرکت‌ها مانع سرمایه‌گذاری در نوسازی شده است.

خروج سود مانع تأمین منابع برای ارتقای تکنولوژی و انرژی می‌شود.

پیشنهاد تنفس پنج‌ساله برای سرمایه‌گذاری سود شرکت‌ها در توسعه ارائه شده است.

استفاده از زغال‌سنگ نیازمند سرمایه‌گذاری در تجهیزات آماده‌سازی است.

نزدیکی به معادن زغال‌سنگ برای توجیه اقتصادی استفاده از آن ضروری است.

استفاده از سوخت‌های جایگزین باید با رعایت الزامات محیط‌زیستی انجام شود.

مشکل اصلی استفاده از RDF، نبود زیرساخت تفکیک و آماده‌سازی پسماند است.

شهرداری‌ها باید زیرساخت تولید سوخت از پسماند را فراهم کنند.

تنوع محصولات سیمانی به ۵۲ نوع افزایش یافته است.

توسعه سیمان‌های آمیخته به کاهش مصرف انرژی کمک می‌کند.

قیمت مواد ناریه ۱۵۰ درصد افزایش یافته و محدودیت تأمین گازوئیل معادن وجود دارد.

محدودیت‌های معدنی هزینه استخراج را افزایش داده است.

قیمت‌گذاری دستوری مانع همگامی قیمت سیمان با افزایش هزینه‌های تولید شده است.

صنعت سیمان به مرز تاب‌آوری در برابر افزایش هزینه‌ها رسیده است.

تنوع‌بخشی به سبد انرژی برای بقای صنعت سیمان ضروری است.

هر کارخانه باید ترکیب انرژی خود را بر اساس موقعیت جغرافیایی انتخاب کند.

سرمایه‌گذاری در فناوری جدید برای پایداری تولید و حفظ صادرات حیاتی است.