«ساخت داخل» در پالایش نفت اصفهان

صرفه‌جویی ۱.۴ همتی پالایشگاه اصفهان با بومی‌سازی ۶۱۹ قلم تجهیزات نفتی

نفت، گاز و سوختصنعت و تولید۲۶ خرداد ۱۴۰۵ دنیای اقتصاد

پالایشگاه اصفهان با بومی‌سازی تجهیزات، ضمن کاهش وابستگی به خارج، ۱.۴ همت سودآوری از محل صرفه‌جویی هزینه‌ها کسب کرد.

نکات کلیدی خبر

۱
ساخت و تأمین ۶۱۹ قلم کالای جدید شامل ۲۵۰ هزار قطعه در داخل کشور برای پالایشگاه اصفهان.
۲
تحقق صرفه‌جویی و سودآوری ۱.۴ هزار میلیارد تومانی ناشی از جایگزینی واردات با تولیدات داخلی.
۳
اختصاص ۳۵ تا ۵۰ درصد از اقلام جدید به پروژه‌های «ساخت بار اول» جهت کاهش وابستگی تکنولوژیک.
۴
تأکید بر نقش شرکت‌های دانش‌بنیان در افزایش تاب‌آوری زنجیره تأمین و خودکفایی صنعتی.

چرا این خبر مهم است؟

بومی‌سازی قطعات حساس در صنعت نفت به معنای خنثی‌سازی تحریم‌ها، کاهش خروج ارز و ارزان‌تر تمام شدن فرآیند تولید سوخت در کشور است.

منتظر چه باید بود؟

انتظار می‌رود با تداوم این روند، سهم کالاهای «ساخت بار اول» در سبد خرید پالایشگاه‌ها افزایش یافته و بازار کار گسترده‌تری برای شرکت‌های دانش‌بنیان ایجاد شود.

نکات پنهان خبر

شکاف عمیق بین ارزش تولید داخلی (۲۰۰ میلیارد تومان) و میزان صرفه‌جویی (۱.۴ همت) نشان می‌دهد که هزینه‌ی تأمین خارجی این قطعات بیش از ۷ برابر تولید داخلی است که حاکی از بهره‌وری بالای سرمایه‌گذاری در بومی‌سازی است.

آمار کلیدی

۱.۴ همت
میزان صرفه‌جویی و سودآوری ناشی از ساخت داخل
۶۱۹ قلم
تعداد کالاهای جدید بومی‌سازی شده
۳۵٪ تا ۵۰٪
سهم کالاهای ساخت بار اول در سبد محصولات
۲۰۰ میلیارد تومان
ارزش کالاهای ساخته شده در داخل
۱

ساخت ۶۱۹ قلم کالا در داخل منجر به صرفه‌جویی ۱.۴ هزار میلیارد تومانی برای پالایشگاه اصفهان شد.

۲

رشد تولید قطعات جدید و همکاری با دانش‌بنیان‌ها مسیر خودکفایی و تاب‌آوری زنجیره تأمین را تقویت کرده است.

بیشترین تاثیر؟

صنعت پالایش نفت
افزایش تاب‌آوری و کاهش ریسک توقف تولید به دلیل نبود قطعه.
شرکت‌های دانش‌بنیان و سازندگان داخلی
رشد بازار فروش و فرصت برای توسعه محصولات با تکنولوژی بالا.
تأمین‌کنندگان خارجی
کاهش سهم بازار در پروژه‌های نگهداری و تعمیرات پالایشگاهی ایران.

نهادهای کلیدی خبر

دستیار هوشمند